正常形式下，硅胶制品定制的思路往往与成品制作工艺和产品类型有相应关联，不清楚产品设计理念，就制作不出模具;工艺思路不理清，就做不出好的产品。

　　但往往很多客户的定制方案结构与图纸上往往会与加工工艺发生冲突，模具和成型工艺也可能冲突，这是目前硅胶产品开发设计以及创意设计上的一个弊端，设计人员对加工工艺及模具工艺不熟悉，模具工艺对生产技术不熟悉!

　　在模具行业，对于硅胶制品的定制和设计，很多设计师却忽略了制作的工艺，比如模具做成他提出的样式，铣刀路径是否正确?机台加工是否方便?尺寸形状是否能做到?不同的材料是否能够达到属于它的要求?这些都是客户找厂家定制产品时，会忽略的。

　　模具设计问题：产品设计太薄，可能会导致模具蹦掉不便于加工模具，产品有内部沟槽导致模具镗刀无法加工，产品尺寸结构复杂不便于开太多的穴数等等

　　成型工艺问题：产品太薄模具是达到了效果不过产品却没有了自拆边，产品太厚加工难以成型，硬软问题，产品要求更软，而定制的形状不能达到很软的效果，相反太硬，可能想法会跟着塑胶成型去了，不过硅胶属于柔软材质，有一定的技术原理的。

　　除此之外对于一些外观上色或者多色但是现在的硅胶制品生产工艺又达不到客户想要的，这也是个比较麻烦的事情，所以这一点客户最好在设定定制方案钱，可以在设计图纸时多看看硅胶制品的几种成型工艺和上色，外观处理等等，或许可以避免把方案交给生产厂家后，来回修改。