至于为什么硅橡胶制品会发黄这一问题，其实硅胶发黄并不是它的本质，硅橡胶原材料是由数十万个分子结晶体组合而成，在其中加入不同成分的成分可以随意改变其成分，因此即使有几十万个分子链没有发生化合反应也会有发黄，只是受到外界阻碍，如硫化剂、原料、抗黄剂等。

就硅胶硫化而言，一般硅橡胶制品厂家采用普通硫化剂，许多产品都可以使用，但当作为高透明或半透明产品时，白色往往会在透色时出现发黄现象。因此许多厂家会选用抗黄硫化剂，并添加抗黄剂，用于高透半透产品中，不会出现变色现象。可以保证在高温硫化生产过程中，二次气味硫化不会发生任何色变，而且产品长期使用不会发生色变。

此外，在原材料方面还有一定的因素，一般透明的硅橡胶原材料都是通过补强白炭黑为主体，而白炭黑的用量使用则是材料成本较低，性能有不同的调整变化，因此在提高其它性能的同时，抗黄效果也会受到影响，因此随着材料本身的变化，更受材料本身质量的影响。

另一种是透明硅橡胶产品在使用过程中没有预热，造成普通沉淀法硅橡胶都有发黄现象，所以透明硅胶产品会有一些发黄影响，建议不要长时间暴晒，接触酸碱液体。