硅橡胶模具是一种最简单的快速成型方法。RP原型通常采用硅胶再造，其使用寿命较短，但具有较好的弹性和复制性能，采用硅胶再造模具时不能考虑拉深角度，不影响尺寸精度，分割效果较好，可直接整体浇注，无需上下模分离。然后沿着预定的分模线切出模具即可！

硅树脂模具一般采用锻造、切割、热处理等工艺制造，为保证模具制造质量，降低生产成本，材料应具有良好的可锻性、加工性、硬化性和磨削磨削性，并有较低的氧化、脱碳敏感性，有淬火变形开裂倾向。

该锻件具有较低的热锻造变形抗性，良好的塑性，较宽的锻造温度范围，较低的冷裂纹倾向，形成网状碳化物。

切削加工性切削用量大，刀具损耗小，加工表面粗糙度低。

高温下氧化和脱碳感高，抗氧化性好，脱碳率低，对加热介质不敏感，易产生麻点。

淬硬后的材料表面有均匀而高的表面硬度。

工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低，波动范围小，球化速率高。

淬透性淬火可获得较深的淬硬层，可采用缓和淬火介质进行淬硬。

砂轮的相对损耗小，磨削量大，没有烧蚀的限制，对砂轮的质量和冷却条件不敏感，不易产生磨削损伤和磨削裂纹。

淬火过程中，淬火体积变化小，形变扭曲，变形较小，不正常变形率较低，容易发生淬火开裂。传统的淬火裂纹对淬火温度和工件形状的影响较小。