在下游硅胶制品行业之中，表面喷涂行业已经逐渐开始减少，表面处理工序又是不可缺少的一种加工工序，传统的喷涂又面临环保打压，在多种客观因素下近几年出现了一种新型表面处理工艺“UV硬化转质”您有了解过它的特性与优势吗?

UV转质不仅仅是针对我国环保的严格整治，它也颠覆了这些年欧美国家对硅胶产品进出口检测认证报告的效果，很多有关生活日用品以及长期接触身体皮肤的产品在早期都选择喷油处理工艺，而随着CE和FDA以及其他几大洲的认证逐渐严格，对卤素与重金属含量的排查加大力度，让喷涂工艺对油墨的要求越来越严格，导致检测出现不同种类的问题。

UV转质都能够避免检测认证问题吗?

UV表面处理工艺与喷涂工艺不同，它主要是依靠纳米紫外线光源来固化产品表面，使硅胶产品受到UV光化学物质刺激产生化合反应达到辐射性硬化效果，达到质感效果，它的主要优势在于不含任何附着物质，可以通过各项检测认证报告，在硅橡胶制品本质体中产生聚合反应从而达到质感效果，和喷涂手感油不同于它的表面会有偏硬效果，不过完全不影响产品的正常使用。

UV固化工艺是一种以UV光源照射化学物，使该化学物当中所含的“光启始剂”受到UV光源的刺激，于极短时间内让硅胶产品之中所包含的“聚合单体”产生胶合硬化的“辐射硬化技术”，

它的主要优势可以达到环保安全性能，可以延缓在日照紫外线环境下使用不褪色变色，加工工艺简单，与喷油工序相似，透露面受光照才能达到效果，手感附着力好，可以完全达到防尘防静电效果，产品经过转质后不会出现老化龟裂，寿命下降等情况，目前在硅胶行业里通常用于医疗硅胶制品，硅胶母婴用品长期与皮肤接触但是需要达到防尘效果类别的硅胶产品。