硅胶制品在生活中得到广泛运用,但是不同产品所使用的硅胶原料却不一样,原因是要考虑产品的成本和使用场景。常见的硅胶制品原料有用于生产医用品的医疗级硅胶;生产母婴用品和餐厨具的食品级硅胶;生产零配件和其它非接触食品生活用品的普通级硅胶。
然而硅胶胶料刚买回来还不能立刻用于生产硅胶产品,需要进一步的加工,也就是常说的炼胶。炼胶的步骤主要有以下4步。
调整轴距
由于刚加入的固态胶料为块状物料,厚度比较高,需将胶料的辊轴轴距加到10 mm以上,保胶材料能分散,在胶料达到一定温度后,先混炼到物料分散,再将轴距逐渐调小,使物料充分混合,硫化剂与色胶充分混合,然后再调到出辊轴距即可的轴距即可
材料翻炼
材料翻炼过程是比较重要的工序,在加工过程中需要将一卷材料反复混炼20到30分钟左右才可完全将材料混炼均匀,保证后续的硅胶制品 生产加工没有料痕以及品质问题,而其中比较重要的还是操作过程中的控制问题,由于混炼机宽度的限制,想要出好一卷材料那就需要稳重的臂力和细 巧的技术。
加入色胶与硫化剂
材料混合均匀后,按物料重量比例加入硫化剂及色胶,否则会产生色差及不熟硫化现象,两种可同时使用,但在加入硫化剂时需控制其卷轴,不能完全包裹在胶料中间,否则会出现静电甚至明火现象,另外不少客户还会在硅胶产品中添加一些量子分或其它物质,有不同的粉状、水状和膏状。
出辊
出辊也是硅胶制品厂家最主要的一个步骤,产品出辊的胶料关乎后续的切胶比重和生产的产品重量比重,由于滚轴下方是采用分离式刀片切 断两端,而胶料的重量不轻,所以在收卷过程中必须一次性收完,如果在收卷过程中操作人员的手力不足导致材料偏移或者掉落,那就得从头再来,并 且收卷的胶纸也无法使用。

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