O型硅胶密封圈在生活或者工业生产中非常常见，它的用途也很广，其主要起到防水、防震、防漏的密封作用。在工业运用中，对密封圈的质量要求特别高，在一定年限里是不允许出现质量问题的。但是事无绝对，有些o型圈无法避免的发生形变，这是什么原因导致的呢?

1、压缩量和拉伸量因素

由于硅胶O型圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的O型圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的现象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，最直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。

2、温度因素

温度对于硅胶密封圈的张弛度非常的重要，不管什么样的硅胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，O型圈就会慢慢的失去弹性能力，造成泄漏。当在安装O型圈的时候会有初始的应力，这些会随着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使硅胶材料是耐低温的，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装O型圈时设置初始应力，要充分考虑工作环境中的温度的因素。

3、介质工作压力因素

与上述的两项因素相比，介质的压力对于硅胶圈变形的影响更大，是所有工况中引起变形最常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大，长时间的在这种高压环境中工作中，会o型圈的永久性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的硅胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。