当生产厂家再给客户定制硅胶制品时，产品的设计方法与思路往往与成品制作工艺有相应关联，不了解工艺不理清思路，就很难生产出合格的产品。然而很多客户的定制方案中，硅胶制品的图纸结构往往会与加工工艺发生冲突，而模具厂开出的模具有可能会与成型工艺发生冲突，这正是目前硅胶制品定制开发设计时常见的一个问题。设计人员对加工工艺及模具工艺不熟悉，模具工艺对生产技术不熟悉!

在硅胶行业很多设计师忽略了制作的工艺，比如模具做成他的样式，铣刀路径是否正确，机台加工是否方便，尺寸形状是否能做到，不同的材料是否能够达到属于它的要求，而在硅橡胶制品行业里容易出现的问题有以下几点。

模具设计问题：产品设计太薄，可能会导致模具蹦掉不便于加工模具，产品有内部沟槽导致模具镗刀无法加工，产品尺寸结构复杂不便于开太多的穴数等等。

成型工艺问题：产品太薄模具是达到了效果不过产品却没有了自拆边，产品太厚加工难以成型，硬软问题，产品要求更软，而设计的形状不能达到很软的效果，相反太硬，可能想法会跟着塑胶成型去了，不过硅胶属于柔软材质，有一定的技术原理的。

除此之外对于一些外观上色或者多色但是现在的工艺又达不到他们想要的，这也是个比较麻烦的事情，所以这一点就可以在设计图纸时多看看硅胶制品的几种成型工艺和上色，外观处理等等。所以硅胶制品厂家只有了解了工艺，才能满足客户的定制需求。