以缩合型羟基封端硅橡胶为基料，以含氢硅油为羟基，乙烯基铂配合物为催化剂(二丁基二甲基桂酸锡为热催化剂)，在室温下发泡硫化，制成具有孔洞的海绵状弹性体。为改善泡沫塑料的质量，还加入了其他成分，如硅油等，使硫化过程产生更多的气体。增强泡沫塑料的手感和减小密度。添加二苯基硅二醇不仅可以控制泡沫体结构，还可以控制储存过程中胶料的粘度增加，但用量不能过大，否则会影响泡沫体的电气性能。为改善泡沫塑料的物理机械性能，透明硅橡胶也可用来添加。乙烯基配合物用量不宜过多，以操作方便为准，否则会使催化剂的粘度增加对操作不利。在催化剂用量不足时，硫化不完全，泡沫表面发粘，弹性不良，软塑性和强度差。

硅橡胶硫化前为液体，适宜作为充填材料使用。经过-60~159℃硫化的泡沫体可以长期使用，经过150℃，72小时老化，或在一60~1070℃十次冷热交替后，泡沫体仍能保持原有的性能。

泡沫塑料硅橡胶具有很高的热稳定性，具有良好的隔热、隔热、防潮、抗冲击、抗冲击性能，特别是高频下的抗冲击性能，是一种理想的轻质封装材料。适用于各类电子元器件，仪器，仪表，飞行仪器等，起到防潮，防震，防腐蚀三防的作用。也可以做隔热夹层的填充料和盐雾气氛下的浮料以及密封材料。医疗上也可用作骨科泡沫硅橡胶的填充、修补和硬化材料。

为适应输电线路防火要求，研制了DC3-6548阻燃泡沫硅橡胶-室温硫化橡胶。这类硅橡胶主要用于电线电缆通过部位(如屋顶、墙壁、建筑物等)的防火密封，具有极好的阻燃性，其极限氧指数可达39 (绝大多数塑料的极限氧指数仅为20)，使用寿命可达50年。该阻燃型室温硫化泡沫硅橡胶广泛应用于核电厂，电子计算机中心，海上采油装置等恶劣环境中，或防火要求特别高的场所。

两组分缩合型室温硫化硅橡胶两组分缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶，它的生胶一般是羟基封端聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂等组合而成胶料，其粘度范围在100厘~100万厘之间。

双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应不是由空气中的水分引起的，而是由催化剂引起的。一般以硅生胶、填料、交链剂等为一组分包装，以催化剂为另一组分单独包装，或采用其他组合方式，但催化剂和交链剂必须分别包装。不管用什么包装方法，只有当两种成分完全混合后，才会开始固化。通常使用的交链剂为正硅酸乙酯，其催化剂为二丁基桂酸锡。按照所需最终产品的性质，加入合适的填充剂和添加剂。由于二丁基二月桂酸锡在许多国家属于中等毒性物质，所以将其添加到食品袋和血浆袋中是被禁止的，基本上已经被低毒的辛基锡取代。

双组缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间与催化剂种类、用量及温度有关。硫化速度与催化剂用量成正比，同时搁置时间缩短。常温下，搁置时间一般为几个小时，若要延长搁置时间，可采用冷法。双组分缩合型室温硫化硅橡胶在室温下需要大约一天的时间才能完全固化，而在150℃下只需1小时。利用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基硅烷的协同作用，可以显著提高硫化速度。

双组分室温硫化硅橡胶能在一65~250℃的温度范围内长期保持弹性，并具有优异的电气性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，其使用方法简单，工艺适用性强，广泛应用于模具的灌封和制模材料。室温硫化硅橡胶涂敷、灌封各种电子、电器元件，可起到防潮、防腐、防震等保护作用。改善性能，稳定参数。双组分室温硫化硅橡胶尤其适合作深层灌封材料，且硫化时间快，这是优于单组分室温硫化硅橡胶的地方。